Cara Pengolahan Bahan Bukan Logam Di Dunia Industry Kontruksi

Bahan bukan logam digunakan dalam bidang teknik, karena memiliki sifat-sifat yang dibutuhkan dari suatu bagian konstruksi yang tidak dimiliki oleh bahan lain. selain itu bahan bukan logam digunakan untuk menggantikan pemakaian logam pada beberapa alat dan bagian konstruksi, karena bahan bukan logam memiliki sifat yang mirip dengan logam.
Bahan sintetis banyak digunakan digunakan pada industri permesinan, dari industri kecil sampai industri besar. Pengolahan bahan-bahan sintetis lebih murah dibandingkan dengan bahan yang didapat dari pertambangan.Sehingga kalau ditinjau dari segi ekonomi dan proses, bahan sintetis lebih murah dan lebih cepat dari pada bahan tambang.

(1). Plastik

Plastik merupakan bahan yang sangat penting dalam dunia permesinan dan industri modern. Plastik adalah bahan sintetis berasal dari minyak mineral, gas alam, atau d ibuat dari bahan asal batu bara, batu kapur, udara, air dan juga dari binatang dan tumbuh -tumbuhan. Pengolahannya dapat dikerjakan pada proses panas dan tekanan.
Sifat-sifat plastik pada umumnya adalah sebagai berikut.
a. Tahan korosi oleh atmosfer ataupun oleh beberapa zat kimia.
b. Berat jenisnya cukup rendah, sebagian dapat mengapung dalam air.
c. Cukup ulet dan kuat, tetapi kekuatannya di bawah logam.
d. Bahan termoplastik mulai melunak pada suhu yang rendah, sedikit mempunyai wujud yang menarik dan dapat diberi warna, ada yang transparan.

Sifat mekanik dari plastik adalah tidak mudah pecah dan rapuh. Beberapa bahan plastik koefisien geseknya sangat rendah sehingga sering digunakan sebagai bantalan kering.
Keburukan-keburukan dari plastik adalah sebagai berikut.
a. Kecenderungan memuai yaitu menjadi lebih panjang dengan adanya beban.
b. Suhu diatas 200°C sifatnya menjadi kurang baik.
c. Terjadi perubahan polimer selama pemakaian yang kemungkinansekali karena aksi dari sinar ultra violet.

Bahan plastik dibagi dalam dua golongan yaitu plastik termoseting dan thermoplastik.
(a). Termoseting

Bahan ini keras dan mempunyai daya tahan panas yang tinggi. Prosespengerjaan plastik termoseting adalah sebagai berikut. Bahan baku (resin)berbentuk biji-biji kering dan bahan tambahan dimasukkan kedalam cetakan lalu dipanaskan hingga 150°C, kemudian ditekan dengan gaya kira-kira 150 atm. bAhan ini akan mencair dan memenuhi model.Selanjutnya dipanasi lagi hingga bahan tersebut mengeras, lalu tutupcetakan dibuka dan benda tersebut diangkat. Proses itu berlangsung pada temperatur tinggi. Untuk mendapatkan permukaan benda yang halus cetakan harus dipoles, terutama digunakan dalam pembuatan alat –alat listrik, tread bushing, dan bearing bushing.

(b). termoplastik

Thermoplastik tersusun dari molekul- molekul panjang. Jikalau molekul panjang itu diumpakan sebagai sebuah garis yang ditarik dan kita letakkan dua buah molekul panjang berdampingan maka memperlihatkan suatu gambaran dari suatu termoplas dalam keadaan padat. Jika termolas dipanaskan untuk menjaga keseimbangan maka molekul panjang akan bergerak lebih banyak. Suhu pemanasan yang menyebabkan proses ini dinamakan suhu pelunak. Bila termoplastik dipanaskan lebih lama, molekul panjang akan bergerak keluar dari keseimbangannya dan berpindah tempat terhadap satu sama lain. suhu pada saat tersebut dinamakan suhu lumer dan bahan menjadi cair. Antara fasa padat dan cair terdapat fasa antara tambahan, saat itu bahan berada dalam keadaan lunak. Dalam keadaan itu bahan dikatakan plastik.Jadi termoplastik adalah bahan yang menjadi plastis karena pemanasan dan bentuknya dapat diubah dalam keadaan plastis itu.

Bahan-bahan termoplastik adalah polietilen, polivinil khlorida, polistiren, poliamide dan poliester.
• Metode pembentukan termoplastik yaitu.
Proses pembentukan vakum, pembentukan cara ini dilakukan untuk komponen yang relatif besar, dalam metode ini tidak dibutuhkancetakan yang mahal ataupun mesin yang mahal.
• Pembentukan dengan injeksi, pembentukan injeksi khususnya dilakukan untuk polistiren, politilen, poliamide. Resin tersebut pertama-tama dipanaskan pada silinder pemanas kemudian ditekan melalui lubang laluan menuju ke cetakan yang mana dengan pendinginan akan menjadi cepat padat.
Pembentukan dengan proses ekstrusi, mesin extruder dapat juga digunakan untuk pembentukan injeksi tetapi terutama untuk menghasilkan bahan-bahan yang panjang seperti lembaran plastik, pelapis kabel, pipa plastik, dan film. Ekstrusi adalah proses yang menggunakan panas dan tekanan untuk melelehkan polietilen dan polivinil klorida yang didorong melewati cetakan dengan ukuran yang sangat teliti pada produksi bersambung.

(2). Bahan Isolasi

Bahan isolasi adalah bahan yang menyekat, artinya yang tidak menghantarkan. Bahan isolasi dibedakan atas bahan penyekat listrik, penyekat suara, penyekat getaran, penyekat panas, penyekat bangunan, dan bahan penyekat konstruksi bangunan mesin.

(a). Bahan penyekat listrik, bahan ini harus tahan terhadap tegangan, arus listrik dan tidak boleh menghantarkan listrik, walaupun lembabnya udara dan buruknya keadaansuhu. Bahan -bahan penyekat listrik yaitu sebagai berikut.
• Produk alam yaitu mika (kolektor) dan asbes (oven listrik).
• Bahan keramik yaitu porselen dan steatif (isolator) dan kaca (lampu dan pipa).
• Zat cair yaitu minyak isolasi (transformator dan kabel)dan lak isolasi (kawat).
• Lapisan tekstil dan kertas yang diintgrasikan yaitu prespan (isolasi alur), kertas isolasi (kondensator), dan tekstil isolasi (kumparan).
• Produk organik sintetis yaitu polieten, polivinil klorida, polisterin dan karet (kawat dankabel), dan formaldehid (bahan penghubung).

(b). Bahan penyekat suara, bahan ini harus sedikit mungkin dapat ditembus suara dan bahan ini sangat penting dalam konstruksi bangunan kapal. Zat penyekat suara yang paling baik ialah udara dinding. Sifat inidigunakan pada konstruksi dinding berganda yaitu terdiri dari duadinding terpisah sama sekali. Bahan penyekat suara yang lain adalah pelat serat kayu, pelat kumparan lunak (soft brand plate), dan pelatjerami.

(c). Bahan penyekat getaran, bahan ini harus dapat meredam getaran dalam konstruksi bangunan-bangunan mesin dan kendaraan. Bahan penyekat getaran yang terpenting adalah kulit dan karet.

(d). Bahan penyekat panas, bahan ini tidak boleh menghantarkan panas dari konstruksi bangunan gedung dan konstruksi bangunan mesin. Bahanpenyekat panas harus memenuhi syarat-syarat sebagai berikut.
• Koefisien panas harus rendah
• Daya tahan lembab yang baik
• Daya tahan suhu yang tinggi
• Masa jenis yang rendah

(e). Bahan penyekat bangunan, yang baik adalah udara diam mempunyai koefisien daya hantar yang paling rendah yaitu 0,02 J/det Konstruksi dinding berlaois dimana udara diam terdapat suara yang
baik, juga bekerja sebagai isolasi panas yang sempurna. Bahan penyekat panas yang lain ialah, kayu, pelat serat kayu, pelat gabus, pelat damar buatan, pelat beton batu apung, pelat semen asbes, dan kertas yang dipreparasikan.

(3). Bahan Paking

Bahan paking ialah bahan yang digunakan untuk perapat ruangan yang berisi zat cair atau gas. Sifat perapatannya dibedakan atas dua jenis yaitu;
(a). Perapat statis, adalah perapatan bagian yang tidak bergerak terhadapsatu sama lain, seperti paking tutup silinder head, karter, dan lain lainnya.
(b). Perapat dinamis, adalah perapatan bagian-bagian yang bergerak terhadap satu sama lain. perapatan dinamis ini dapat dibedakan dalam dua kelompok, yaitu perapatan bagian-bagian yang bergerak bolak-balik terhadap satu sama lain dan perapatan bagian -bagian yang berputar terhadap satu sama lain.
Bahan paking dibedakan dalam kelompok bukan metalik, setengah metalik dan metalik.
(a). Bahan paking bukan metalik.
• Alat perapat statis
Kertas dan karton, bahan yang terbuat dari campuran serat yang ditambah dengan perekat dan bahan pengisi. Sebagai seratdigunakan serat kayu, serat kain tua, serat jerami dan serat kertas
• Fiber, bahan terdiri dari lapisan-lapisan kertas yang diimpregnasikan (dijenuhkan) dengan damar buatan, fibe r inibiasanya digunakan sebagai paking pelat .
• Gabus, bahan ini berasal dari kulit pohon gabus. Gabus ini diikat berupa pelat dan digunakan sebagai paking pelat.
Alat perapat statis dan dinamis
• Kulit, adalah bahan kulit binatang yang disamak dengan asam krom mineral dinamakan kulit krom. Kulit selain dipakai dalam bentuk gelang juga paking pelat-pelat, terutama digunakan dalam bentuk manset sebagai paking perapat untuk batang.
• Karet, bahan ini terbuat dari karet alam dan jenis karet sintetis karena kekenyalanya yang besar termasuk bahan paking yang terbaik. Akan tetapi bahan paking ini hanya sesuai untuk mediatertentu yaitu pada suhu, tekanan, dan kecepatan yang tidak terlampau tinggi. Paking karet digunakan untuk perapat pipa pipa air, dan lain-lain.
• Asbes, adalah silikat magnesium yang ditemukan di alam dalam bentuk serat. Dalam bentuk itu daya tahan suhunya kira-kira 500 °C, akan tetapi, asbes biasanya diberi campuran karet dan grafit. Asbes digunkan sebagai paking pelat dan paking sumbat tabung, paking ini dibuat dalam berbagai bentuk.
• Politetrafluoreten, ialah plastik termoplastis dalam keadaan murni daya tahan kimianya baik dan daya tahan suhunya kira-kira 260°C akan tetapi, bahan ini sering juga ditambahkan kepada asbes sebagai bahan impegnasi. Politetrafluoereten digunakan sebagai paking pelat dan paking sumbat tabung dan terseia dalaM berbagai macam bentuk.
Alat perapat dinamis
• Katun dan rami, bahan ini berasal dari tumbuh -tumbuhan, seperti benang kenaf, katun, dan rami diimpregnasikan dengan bahan pelumas yang dipilih secara khusus dan dijalin menjadi paking bujur sangkar untuk digunakan sebagai paking sumbat tabung.
(b). Bahan paking setengah metalik.
Alat perapat statis
• Karet dengan kasa tembaga, tersedia dalam bentuk palet.
• Asbes dengan kasa tembaga, paking ini terdiri dari kain asbes yang ditenun dengan tembaga. Keseluruhannya diimpregnasikan dengan suatu massa tahan panas dan kemudian diberi grafit pada salah satu sisi atau kedua belah sisinya.
• Asbes dengan kasa baja, pada kedua belah sisi kasa baja yang ditenun rapat dan kuat ditempelkan dengan tekanan tinggi suatu lapisan tipis.
• Asbes dengan salut tembaga yang tipis, asbes diberi sati lapisan tipis salut tembaga dan dapat diperoleh sebagai barang jadi (gelang dan paking kepala).
(c). Bahan paking metalik
• Alat perapat statis, terbuat dari baja, tembaga, loyang, timbel,aluminium, dan nikel. Bahan ini digunakan dalam bentuk gelang persegi panjang, bulat, bulat telur, bentuk lensa, atau bentuk lainyang diinginkan.
• Alat perapat dinamis terbuat dari bahan logam putih yang digunakan sebagai paking sumbang tabung dalam berbagai bentuk.

Rangkuman
1. Bahan bukan logam digunakan dalam bidang teknik, karena memiliki sifat-sifat yang dibutuhkan dari suatu bagian konstruksi yang tidak dimiliki oleh bahan lain.
2. Bahan sintetis banyak digunakan pada industri permesinan, dari industri kecil sampai industri besar.
3. Pengolahan bahan-bahan sintetis lebih murah dibandingkan dengan bahan yang didapat dari pertambangan.
4. Plastik merupakan bahan yang sangat penting dalam dunia permesinan dan industri modern.
5. Plastik adalah bahan sintetis berasal dari minyak mineral, gas alam, atau dibuat dari bahan asal batu bara, batu kapur, udara, air dan juga dari binatang dan tumbuh -tumbuhan.
6. Sifat-sifat mekanik dari plastik adalah tidak mudah pecah dan rapuh.
7. Bahan plastik koefisien geseknya sangat rendah sehingga sering digunakan sebagai bantalan kering.
8. Bahan plastik dibagi dalam dua golongan y aitu plastik termoseting dan thermoplastik.
9. Bahan isolasi adalah bahan yang menyekat, artinya yang tidak menghantarkan. Bahan isolasi dibedakan atas bahan penyekat listrik, penyekat suara, penyekat getaran, penyekat panas, penyekat
bangunan, dan bahan penyekat konstruksi bangunan mesin.

Latihan
1. Bahan bukan logam banyak digunakan p ada komponen permesinan,sebutkan!
2. Jelaskan bahan utama dari plastik.
3. Sebutkan sifat-sifat plastik pada umumnya.
4. Sebutkan keburukan dari plastik
5. Jelaskan metode pembentukan termoplastik.
6. Apa yang dimaksud bahan isolasi dan.
7. Bahan paking sangat penting, sebutkan manfaatnya.
8. Bahan apa saja yang digunakan untuk membuat paking.
9. Sebutkan bahan paking/perapat statis.
10. Sebutkan bahan paking/perapat dinamis yang sering dipakai.
.
Pilihan Ganda
Pilihlah salah satu kemungkinan jawaban yang menurut anda paling tepat
dengan memberi tanda silang (X) pada huruf a, b, c, atau d.
1. Bahan bukan logam diantaranya adalah ….
a. Nikel
b. Plastik
c. Aluminium
d. Timbal

2. Sifat-sifat dari bahan plastik adalah ……
a. Tahan korosi, Berat jenis rendah, ulet dan kuat
b. Tahan korosi, Berat jenis rendah, dan tahan panas tinggi
c. Tahan benturan, Berat jenis rendah, ulet dan kuat
d. Tahan korosi, Berat jenis besar, ulet dan kuat

3. Keburukan-keburukan bahan plastik diantaranya adalah ….
a. Kecenderungan kuat, dan terjadi perubahan bahan.
b. Kecenderungan ulet, dan terjadi perubahan bentuk.
c. Kecenderungan getas, dan terjadi perubahan polimer.
d. Kecenderungan memuai, dan terjadi perubahan polimer.

4. Proses pengerjaan plastik termoseting dipanaskan sampai ….°C
a. 130
b. 140
c. 150
d. 60

5. Proses pembentukan termoplastik diantara nya dengan …….
a. Pembentukan dengan injeksi
b. Pembentukan dengan tekanan
c. Pembentukan dengan kekuatan
d. Pembentukan dengan tempa

6. Bahan penyekat listrik yang sering digunakan adalah …..
a. Kertas
b. Aluminium
c. Tembaga
d. ahan keramik
7. Bahan yang digunakan untuk perapat rongga yang berisi zat cair atau gas adalah …..
a. Bahan paking
b. Bahan tambang
c. Bahan statis
d. Bahan dinamis

8. Bahan perapat pipa-pipa air biasanya menggunakan bahan ….
a. Tembaga
b. Aluminium
c. Karet
d. Timbel

9. Alat perapat statis terbuat dari bahan ….
a. perak, tembaga, loyang, timbel, aluminium, dan silisium.
b. Baja, tembaga, loyang, timbel, aluminium, dan nikel.
c. Besi, tembaga, loyang, timbel, karbon, dan nikel
d. Baja, timbel, aluminium, dan mangan

10. Alat perapat dinamis terbuat dari bahan ….
a. Logam cor
b. Logam abu-abu
c. Logam coklat
d. Logam putih