Memahami Perangkat las GTAW Dengan Benar

Las TIG ( Tungsten Inert Gas Welding) adalah nama dalam bahasa Inggris untuk Wolfram Inert Gas  (WIG schweissen) dalam bahasa Jerman atau kalau dalam bahasa Indonesia dapat kita sebut sebagai las busur gas elektroda tungsten. Jenis las ini adalah salah satu metode yang termasuk paling penting dalam pengerjaan baja paduan tingggi (high-alloy) dan logam bukan besi (non-ferrous) seperti aluminium, tembaga, titanium, Molibdenum dan paduan dari padanya. Karena stabilitas busur yang tinggi, maka las TIG atau GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) adalah yang terbaik dari proses las listrik modern, karena penyebaran panas yang berlebihan pada benda kerja dikurangi dengan adanya penambahan gas pelindung inert yang sekaligus sebagai gas  pendingin. (http://www.manulia.de/, 10.12.2013) Las GTAW (TIG welding, EN ISO 4063:. Proses 141) berasal dari Amerika Serikat, di mana pada saat itu tahun 1936 dikenal sebagai argon arc welding. 

Tidak sampai awal tahun 1950-an, mulai dikembangkan di Eropa. Di negara-negara berbahasa Inggris, berarti proses las TIG atau GTAW. Dalam kedua singkatan tersebur ditemukan kata "Tungsten", itu adalah istilah dalam bahasa Inggris untuk Wolfram, didaratan Eropa terutama Jerman atau negara-negara yang berbahasa Jerman, disebut las WIG (Wolfram Inert Gas). Sebutan tersebut didasarkan pada karakter komponen yang digunakan, yakni elektrodanya terbuat dari logam wolfram (tungsten) dan gas pelindung yang digunakan berupa gas inert (netral). Metode ini dibandingkan dengan proses pengelasan fusi lainnya, lebih memiliki sejumlah keunggulan. Dalam hubungannya dengan las TIG berpulsa dan TIG arus bolak-balik dalam proses pengelasannya dapat meningkatkan kemampuan pencairan material las. 

Dalam pengelasan TIG, hampir tidak ada cacat las, dan beban kesehatan karena asap las relatif rendah. Sebuah keuntungan tertentu dari pengelasan TIG adalah bahwa juru las tidak bekerja dengan elektroda habis sekali pakai. Pengelasan dilakukan dengan penambahan logam pengisi. Juru las dapat menyesuaikan kekuatan las secara optimal untuk tugas pengelasan dan harus memahami hanya sebanyak pengisian yang diperlukan. Hal ini membuat metode ini sangat cocok untuk akar lasan (root) dan segala posisi pengelasan.  Sistem pengelasan TIG terdiri dari sumber daya yang dapat dihubungkan, dalam banyak kasus pada pengelasan arus searah atau bolak-balik, dan pembakar las yang terhubung ke sumber arus las melalui paket selang dan kabel. Paket selang dan kabel saat pengelasan mengalirkan pasokan gas pelindung, arus las, dan air pendingin (untuk sistem pendingin air).

Gambaran tentang Las Busur Gas adalah cara pengelasan dimana aliran gas pelindung menyelubungi daerah lasan dan melindunginya dari pengaruh buruk udara atmosfer, busur las menyala diantara elektroda wolfram (tidak mencair) dan benda kerja. Gas inert yang tidak menimbulkan reaksi kimia, seperti Argon dan Helium atau campuran dari padanya menyelubungi sekaligus melindungi elektroda wolfram dan kawah las dari pengaruh udara. 

 Gambar 1.1 Konstruksi perangkat las GTAW 

Sumber: http://schweissaufsicht.ansa.ch/wig/wig1.html, 

 Keterangan gambar: 
1. Sambungan (konektor) sumber arus listrik 
2. Sumber arus las dan unit kontrol: sistem pendingin air dengan tangki pendingin tambahan, pompa pendingin dan sirkulasi pendingin (chiller) 
3. Botol gas pelindung 
4. Katup pengatur aliran gas dengan meter aliran gas 
5. Sistem pengendali pembakar las 
6. Saluran gas pelindung 
7. Kabel arus las 
8. Pembakar las dengan tombol 
9. Kabel masa dengan penjepit benda kerja 
10. Elektroda tungsten 
11. Gas pelindung 

Gambaran tentang Las Busur Gas Elektrod Tungsten (GTAW) adalah cara pengelasan dimana busur las menyala diantara elektroda tungsten dan benda kerja dan aliran gas pelindung menyelubungi busur las dan daerah lasan (kawah las) serta melindunginya dari pengaruh udara atmosfer. 

 Gambar 1.2 Proses las GTAW 

Pada umunya perangkat atau mesin las GTAW merupakan perangkat “kombi”  artinya  dapat  digunakan  untuk  mengelas  dengan  arus  bolak-balik (AC) dan dapat juga digunakan untuk mengelas dengan arus searah (DC). Tentu saja ada konstruksi komponen sebagai pembangkit arus las AC maupun arus las DC. 

Pada umunya perangkat atau mesin las GTAW merupakan perangkat “kombi”  artinya  dapat  digunakan  untuk  mengelas  dengan  arus  bolak-balik (AC) dan dapat juga digunakan untuk mengelas dengan arus searah (DC). Tentu saja ada konstruksi komponen sebagai pembangkit arus las AC maupun arus las DC. 

Konstruksi komponen dan fungsinya pada transformator las GTAW / TIG Pengelasan dengan arus bolak-balik (AC)  

Gambar 1.3 Konstruksi komponen las AC 

Keterangan gambar 1.3: 

1. Transformator ( tungggal dan 3 phasa )  Mengubah arus utama jaringan listrik ke arus las : x Menurunkan tegangan utama ke tegangan kosong / tegangan las. x Menaikkan kuat arus utama ke kuat arus las. 

2. Pembangkit pulsa tegangan tinggi 

Membangkitkan frekuensi tinggi pulsa tegangan tinggi untuk penyalaan tanpa hubungan pendek pada busur selama proses pengelasan 

3. Kumparan penghambat dan Kapasitor Penghambat  Melindungi transformator terhadap pulsa tegangan tinggi yang akan merusak lilitan pada transformator. 

4. Kapasitor Penyaring  Mengkompensasi perbedaan setengah gelombang arus yang mungkin terjadi selama pengelasan (efek penyearah). 

5. Katup Magnetik Gas Pelindung  Membuka dan menutup aliran gas pelindung dengan pengoperasian elektromagnetik. 

6. Unit Kontrol   Saklar arus las  ON dan OFF. Pengaturan kuat arus las. Kontrol katup magnetik gas pelindung yang mana dapat diatur waktu aliran awal dan akhir.   

 

Konstruksi komponen dan fungsi bagian penyearah las GTAW arus searah (DC) 

 Gambar 1.4 Konstruksi komponen las DC 

Keterangan gambar 1.4: 

1. Transformator (satu dan tiga phase) berfungsi menurunkan tegangan dan meningkatkan kuat arus. 

2. Penyearah berfungsi merubah arus bolak-balik menjadi arus searah. 

3. Ventilasi pendingin berfungsi mendinginkan penyearah las dan transformator. 

4. Saklar pendingin air berfungsi mengontrol tekanan air pendingin. 

5. Katup magnit gas pelindung. Magnit listrik untuk membuka dan menutup aliran gas pelindung. 

6. Perangkat pengendali berfungsi untuk memutuskan hubungan arus las, menyetel kuat arus las, mengatur katup gas pelindung sebelum dan sesudah pengelasan. 

 

Share this post